拋丸機主要由四個部分所構(gòu)成，拋丸器，彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)、承載體以及除塵系統(tǒng)。

拋丸機在運行時，不免會有一部分鋼砂散落在大型拋丸機的周圍，即作業(yè)區(qū)域內(nèi)，假如不及時清理的話，那么就會使人員走路時打滑，危及到人身安全。

通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在資料物體外表的一種處理技術(shù)，相比其它外表處理技術(shù)來說，它更快、更有用，并可對部分保存或沖壓后的鑄造進程，不會呈現(xiàn)堆積現(xiàn)象，構(gòu)成銹蝕和結(jié)塊。

（1）要及時替換磨損了的拋丸機配件，比方：拋丸器內(nèi)的護板、機器箱體的防護板等，通過式拋丸機能接連不間斷運轉(zhuǎn)，對各類鋼資料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種接連通過方法進行去氧化皮、電泳前預(yù)處理，設(shè)備操作簡便，只需將鋼資料裝載上機器，按下啟動按鈕，通過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的資料自動卸下，即完成了整個收拾進程，清理去所有粉塵和一些廢棄磨料。

（2）及時替換密封設(shè)備，比方：密封橡膠板、橡膠門簾條等，拋丸機有分單吊鉤和雙吊鉤，拋丸機由兩個吊鉤裝載工件替換進入拋丸收拾室內(nèi)，使用拋丸器將彈丸拋向工件的外表，使得工件的外表到達必定的粗糙度，讓工件變得美觀，或許改變工件的附著壓力提高壽命。