TED系列拋丸器可滿足對(duì)高性能、高效率拋丸器的性能要求：采用新技術(shù)設(shè)計(jì)，具有較強(qiáng)的性能，其丸料分配性能使得工件表面的清理時(shí)間更短，即使在較惡劣的工況條件下也能保持易維護(hù)性和高性能，高精度的制造和熔煉配方增加了耐磨件壽命，為了開發(fā)時(shí)下優(yōu)良的拋丸清理技術(shù)，TED公司對(duì)于市場(chǎng)上其他的拋丸清理拋頭進(jìn)行了嚴(yán)格的測(cè)試，并通過不斷的研究和開發(fā)計(jì)劃來確保我們產(chǎn)品的優(yōu)越性。

拋丸器的工作原理
一定量的丸料從進(jìn)料口落入拋丸器中，分丸輪與拋丸器同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將丸料預(yù)加速后以幾乎連續(xù)的形式輸送至拋丸葉片，通過調(diào)節(jié)定向套上的開口位置可設(shè)定丸料的目標(biāo)拋出角度，可旋轉(zhuǎn)控制罩殼直至拋射型態(tài)達(dá)到，根據(jù)具體的拋丸清理應(yīng)用，通過設(shè)定拋丸器的對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速，可選擇從60-100/s的拋出速度。
流量控制閥是拋丸效率的關(guān)鍵部件，它采用氣動(dòng)弧形全密封的原理對(duì)丸料的流量和關(guān)閉實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，具有動(dòng)作靈敏、丸料無外溢等優(yōu)點(diǎn)。
堅(jiān)固的設(shè)計(jì)-易維護(hù)性
特殊的高耐磨合金鑄造護(hù)板確保拋丸器具有較長的使用壽命，通常耐用的小型軸承與拋丸器外殼通過法蘭連接在一起，防止因扭曲而發(fā)生損壞，雙碟式拋丸器的對(duì)中定位孔具有光滑表面，而拋丸器機(jī)身則通過完美配重，拋丸器由淬硬的耐磨工具鋼制成，TED拋丸器屬于緊湊型設(shè)計(jì)，不占空間，葉片固定安裝時(shí)無需任何需拆卸零部件，例如彈簧、螺釘和墊片等，葉片可輕松滑入拋丸器葉輪的凹槽內(nèi)，并由止回板固定，雙錐形底座確保使用多年的葉片輕輕敲打便能快速拆下更換。
穩(wěn)定的傳動(dòng)
超長耐用的小型軸承與拋丸器外殼通過法蘭連接在一起，防止因扭曲而發(fā)生損壞。
嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊?/span>
后部雙重迷宮式密封結(jié)構(gòu)確保了拋丸器與電機(jī)之間的彈丸及粉塵的隔離，延長了電機(jī)的使用壽命。
G系列高端拋丸器，其特點(diǎn)是使用壽命長達(dá)3000個(gè)工作小時(shí)，從而顯著提高了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，縮短了維護(hù)時(shí)間。此外節(jié)省了能源消耗和備件成本。G系列高端拋丸器現(xiàn)在安裝在廣泛的TED新型噴丸設(shè)備中。
G系列高端拋丸器特點(diǎn)如下：
提升了彈丸拋射速度、較長的耐磨性能、降低了能源消耗、更長的使用壽命、更靈活的拋射熱區(qū)、更完美的拋射效果、降低丸料消耗、降低耐磨件消耗
曲線拋丸器葉片結(jié)構(gòu)是為重型拋丸器開發(fā)設(shè)計(jì)的，大型鑄鍛件往往體積加大，普通拋丸器不具備大拋射量的遠(yuǎn)距離拋射清理能力，由于曲面葉片設(shè)計(jì)時(shí)采用彈丸初加速旋轉(zhuǎn)原理使彈丸的分丸率大大提高，拋射速度更快，拋射帶面積大，拋射清理均勻等優(yōu)點(diǎn)，適合用于大型結(jié)構(gòu)件、大型鑄鍛件遠(yuǎn)距離的拋射清理和拋丸強(qiáng)化的所選用。